双碳时代,绿色低碳已经成为千行百业可持续、高质量发展的主旋律,数字化转型也随之演变成“双碳”行动的重要赛道。在这条赛道上,爱波瑞与胶州优秀制造业企业——青岛达能环保设备股份有限公司(青达环保)不期而遇,启动了以降本增效为航向、以“精益+数字化”双引擎驱动的数字化转型“绿色专列”。位于青岛胶州市胶北街道办事处工业园内,连续流、工位制、节拍化的标杆级产线正在平稳有序地运转当中——各个工位忙而不乱,生产作业有条不紊。
作为名副其实的“环保排头兵”,青达环保以“服务国家生态环境可持续发展”为宗旨,致力于节能降耗、环保减排设备的设计、制造和销售,为电力、热力、化工、冶金、垃圾处理等领域的客户提供炉渣节能环保处理系统、烟气节能环保处理系统、清洁能源消纳系统和脱硫废水环保处理系统解决方案。
青达环保深耕节能环保行业,通过加强技术研发,为客户提供全方位的节能、环保解决方案,拥有国家高新技术企业、省创新转型优胜企业、省战略新兴产业重点企业、省节能先进企业、低碳山东行业领军单位、市专精特新示范企业等众多光环加身。
青达环保X爱波瑞结缘篇
在国家新基建及智能制造趋势引领下,环保行业头部企业不断展开技术升级与管理提升,倒逼全行业企业紧跟步伐。客户对高质量、低价格、快交付的需求也日益强烈,为青达环保提出了向内挖潜的命题。
与此同时,青达环保在一定程度上拥有典型的复杂装备制造业特征,例如交付周期偏长、库存偏高、生产效率偏低等。为了提升自身的市场竞争力,企业决定携手国内首屈一指的精益数字化专业顾问团队爱波瑞公司,以精益数字化管理为引擎驱动降本增效,实现卓越运营。
青达环保X爱波瑞推进篇
结合企业业务需求和痛点,爱波瑞首先帮助青达环保明确了以全链拉动生产计划系统为主线,以EMBP异常管理、连续流产线建设为支撑,以物料保障、设备保障、5S管理、人才保障为基础的精益+数字化管理模式。
1. 拉动式计划体系赋能计划管理提升
精准的生产计划管理是大型环保装备制造业的痛点。经过前期的调研和梳理,爱波瑞顾问团队帮助青达环保构建了订单交付计划、零件联动计划、每日生产计划三管齐下的三级计划体系。从下料到机加,从铆焊到组装,再到试车、喷漆和包装环节,各项业务流程都被纳入拉动式计划管理体系,全价值链的高效协同提升了生产效率、缩短了生产周期。
2. 工位制节拍化产线、5S目视化管理保障有序生产
爱波瑞开创性的将流线化生产的概念引入大型复杂环保设备制造领域,助力青达环保建立了标准工位制、节拍化生产流水线,打造了整洁有序的现代工业流水线生产;现场5S目视化管理则助力青达环保建立了规范化的工厂现场管理。
3. EMBP数字化异常管理助力提质增效
青达环保的产品属于大型复杂的环保设备,产品结构复杂,生产工艺不稳定且周期较长,零件种类多,生产管理难度较大,导致生产现场“状况”频出。为了降低异常问题对产品质量和交期的影响,青达环保决定引入爱波瑞EMBP问题通,瞄准痛点,主动出击。
移动端快速提报异常情况,异常问题即刻推送给提前指定的责任人进行响应,标准化、透明化的管理流程帮助车间有效降低了异常处理周期和停滞时间;
异常处理进度实时看板、异常作业单元分布实时看板两大看板,异常解决进度可视、可控、可跟踪;
作业单元异常占比、异常类别比等多维度统计数据,便于寻找问题发生的根因,形成持续改善,从源头铲除“后患”。
青达环保X爱波瑞成果篇
“精益项目促进了我们各部门之间的协同,能让我们及时看到不足,补充短板。今后我们将把精益思想融入到每个部门、每个人中,用精益方法指导生产、提升效率,同时培养更多的精益数字化人才。”
——青达环保总经理刘衍卉
连续流、工位制、节拍化的示范产线,提升了生产组织顺畅度,助力企业缩短了生产交付周期,生产效率提升了20%以上;
5S管理模式使各车间生产区域作业有序,物料工具整齐,大大提升了作业效率;
EMBP的部署,真正打破了部门墙,全员参与,拉动了生产现场异常问题的解决效率、生产进度效率和管理效率的提升,问题有效解决率达到90%,异常关闭率高达99%。
将精益思想固化到生产管理之中,初步完成了6个制度和流程文件;
青达环保在项目推进过程中还注重精益人才的育成,在爱波瑞顾问团队的协助下培养了12名精益人才,完成了230人次的课程培训;
明确65项改善点,形成改善课题,辅助问题解决与管理能力提升。
随着项目的持续推进,精益数字化管理模式已经在青达环保落地生根,为青岛制造业走向自动化、数字化、智能化树立了又一醒目的标杆。爱波瑞为青达环保提供了最前沿的技术,而青达环保也成为爱波瑞的最佳试验空间。未来,两家企业还将继续携手共进,共赴“绿色”数字化未来!
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