河南油田分公司采油一厂双河采油站试点应用EMBP精益数字化异常管理系统以来,不断深化精益管理理念,优化源头管理,强化过程管控,将EMBP系统和信息化融合发酵,贯穿整个生产经营过程,有效提升了采油站生产管理水平。
一. 统一全员思想,牢固树立精益管理理念
树立“每一名员工都有价值发现的智慧”、“一切要素都有优化空间“等理念,让职工明白异常管理人人有责、人人有为。把日常管理、业务流程、成本管控等行为与精益管理相结合,发动全体员工不断找差距、不断提效率,咬定任务目标不放松。
1. “每一名员工都有价值发现的智慧”理念,发挥员工力量
利用每周EMBP数据分析,查找生产过程中存在的重复性问题,采取针对性措施,立即整改,从根源上解决问题,同期对比重复性问题下降47%。同时,申报课题提案137项,创效241万元。
2. “一切操作均有优化空间”理念:EMBP+标准工时管理,提升管理水平。
为提高职工积极性和参与感,结合信息化监控系统,按照“定性、定量、定时”的标准,建立标准工时,对EMBP提报问题效率进行跟踪评价。
二. 积极谋划行动,制订“十字工作计划”
为确保EMBP有效推进,根据《河南油田精益管理工作方案》要求,结合采油站生产实际,制订“十字工作计划”,建立以“EMBP系统”为支点的新型异常管理模式。
明确责任分工,制定管理办法
采油站依托EMBP管理目的和意义,结合应用实际,在做到“四个明确”的前提下,先后4次修订完善《双河采油站EMBP管理规定》。实现明确目标、明确责任、明确指标、明确考核。
2. 开展全员培训,快速掌握应用
本着集中学习、分批掌握、全员应用的原则,采油站制定了详细培训计划。
开展培训课堂:对机关各岗位、基层班组进行培训7次,有针对性的对专业化班组进行一对一培训、操作。
系统变更再培训:运用平台升级修改后,进行再培训2次。
3. 搭建系统平台,梳理异常分类
在局厂精益办的帮助下,采油站迅速建立起EMBP管理系统。因厂直管班组改革和系统升级,系统构建主要分为三个阶段:
初期构建系统:2021年10月,通过对划分组织结构、梳理作业单元、异常分类的整理等,建立初步系统试运。
中期细分类别:2022年4月,重新设定异常分类5次,细化、梳理流程7次,建立了7个异常项,82条报警线。
后期完善流程:厂直管班站改革后,随着系统升级和推广应用,逐步向其它兄弟单位交流、推广。
4. 进行全面推广,提报数据情况
通过生产过程中存在的问题,现场实际操作与问题查究,促进EMBP推广应用。
提报人数:从2021年11月到2022年8月,异常提报参与人数累计2795人次。
提报次数:从2021年11月到2022年8月,异常提报次数累计15381次。
8月异常提报参与人数96人,参与人次195次,提报1261条;问题关闭率100%。
三. 深化EMBP应用,“六化”彰显阶段效果
1. 处置流程标准化
随着采油站改革后,再梳理的异常节点控制已经固化,形成了标准的工作流程。
2. 过程进度目视化
通过EMBP系统,对每天提报的工作量和实时进度跟踪,使我们对职工和班站管理更直接,现场更透明。
同时,做到 “三个对照”:EMBP提报工作量、信息化数据、钉钉上传现场照片相对比,相互印证,更加直观的掌握工作进展、工作质量、工作实效。
3. 主体责任清晰化
有效杜绝了推诿扯皮,明确主体责任。从异常提报到异常解除,每一个流程对应的岗位、班组均有明确的时间、责任岗位。异常处理时间过长,超过设定时间,将自动逐级推送给上一级管理部门,管理部门及时介入,查明问题根源,帮助班站解决问题,实现闭环管理。
4. 各项指标显性化
以EMBP为基础,实施标准工时管理,提升管理水平。将EMBP后台数据统计分析功能,同标准工时相结合,有效解决了以往实施价值积分统计冗杂的问题,采油时率也得到逐步提升。
综合统计,上半年地面占产同比计划少246吨,同期对比减少470吨。
5. 问题分析数字化
依托EMBP与精益管理,对异常问题进行统计,实现数据化,再发现的问题立项攻关解决,有效提升生产时率、降低综合占产。
通过周总结、月度分析制度,对各项异常进行专题分析,成立攻关小组,对重复性、频次高的问题进行治理,有效降低员工劳动强度与生产成本。
6. 员工收入差异化
完善价值积分考核体系,充分发挥“指挥棒”作用。每月通过EMBP后台统计提报工作量,由专业岗位审核,主管领导审批,与价值积分融合,体现干多干少不一样,不仅得到每一位职工的具体工作量,也提高了职工工作的热情。从而实现“工资、绩效自己争” 。
精益管理
不是空中楼阁
而是在我们原有“严、细、实”
良好管理基础之上的精益求精
双河采油站将
持续深化应用EMBP系统
落实精益管理
为完成全年生产经营目标而不懈奋斗!
内容来源:河南油田采油一厂
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